龍眼熱泵烘干概述

    龍眼干，也稱桂圓干。由鮮果經日曬或人工烘焙而成。日曬制干時間長，且受天氣限制，故多用人工烘焙。大量水分蒸發后，干果可以久存。采用巨龍紅外線匹配加熱原理，經過一定的溫度和時間，果品中的水份被汽化溢出，然后由風機風量排出烘干機箱體，從而達到降低果品水份的目的。在不損害龍眼品質前提下，提高了烘干效率和速度，達到果品的徹底烘干效果。在沒有水分的條件下，微生物不能生長繁殖。龍眼果實中含有50%—70%的水分，又含有各種營養物質，如糖、蛋白質、維生素等，這是微生物天然的優質培養基。龍眼干的焙制，是借助熱力作用將果實中的水分降低到一定限度，使其可溶性物質的濃度提高到微生物難以利用的程度。由于龍眼干經熱力作用水分含量減少，酶的活性同時也受到抑制，所以可以進行較長時間的保存。

制作方法：

    ①選料：選用充分成熟、果粒完整的果實。

    ②剪粒：把果粒從果穗上剪下，留梗長度為1.5毫米，剔除破果。

    ③浸水：將果實放入竹籮，連竹籮放到清水中浸5—10分鐘，并洗凈灰塵。

    ④過搖：將浸濕的果倒入特制搖籠，每籠約裝35公斤，在搖籠內撒入250克干凈的細沙，將搖籠掛在特制的木架上或齊腰高的樹枝上，由兩人兩相對握緊籠端手柄，急速搖蕩6—8分鐘，使果實在籠中不斷翻滾摩擦，待果殼轉棕色干燥時即可。沙搖能使果殼薄變光滑，便于烘干，但不能把果殼磨得太薄，否則在焙干時，果殼易凹陷。

    ⑤初焙：將果實均勻地擺在物料架上，一般鋪放厚度為11-17厘米。每次可焙龍眼300—500公斤，使用科陽空氣能熱泵干燥設備，鋪放后8小時翻動一次。分上、中、下三層起焙，即將上、中、下層龍眼分別裝入竹籮中，然后先把原來在上層的龍眼倒入焙席粑平，再倒入中層的，最后倒入下層的。8小時后，進行第二次翻動，方法同第一次。再經3—5小時烘焙后可起焙，散熱后裝籮存放。

    ⑥再焙：經初焙處理的龍眼干經2—3天后，果核與果肉水分逐漸向外擴散，果肉表面含水量比剛出焙時增多，需再次烘焙。時間約為12小時，中間翻動數次，當用手指壓果無果汁流出、剖開后果核呈栗褐色時即可出焙，出焙后需散熱24小時。

    ⑦剪蒂：用剪刀剪去龍眼干的果梗。

    ⑧分級：將焙干的龍眼果粒過篩，按大小分級。

⑨包裝：常用密封性較好的膠合紙箱包裝，內襯塑料薄膜。裝時邊裝邊搖動，使裝填充實。每箱約裝30公斤，最后將塑料袋口密封，釘緊并密封箱蓋。

二、龍眼熱泵烘干設備特點

1、保證了被龍眼烘干的物理和化學特性及烘干物料的質量。

2、可隨時打開和關斷，節約能耗。

3、采用紅外輻射干燥比普通熱風干燥速度快、效率高。

三、技術優勢

1、熱泵烘干機的控制、監測和報警功能完善，自動化程度高，保證烘干系統穩定可靠運行;

2、采用了自行設計的中波、短波和JET加熱系統，從效率和節能方面比較，優于國內同類產品。

3、簡單而直接的輻射熱傳遞方式可節能60%以上，加熱速度快，可大大縮短設備結構尺寸，降低制造成本。

4、中短波紅外線“由里及表”的加熱過程而使烘干后的產品品質更好，不合格率大大的降低。

5、紅外線可以快速地對被烘物體進行滅酶和脫水干燥，并且幾乎不產生或很少產生對產品質量的損害。