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            龍眼熱泵烘干解決方案

            龍眼熱泵烘干概述

                龍眼干,也稱桂圓干。由鮮果經日曬或人工烘焙而成。日曬制干時間長,且受天氣限制,故多用人工烘焙。大量水分蒸發后,干果可以久存。采用巨龍紅外線匹配加熱原理,經過一定的溫度和時間,果品中的水份被汽化溢出,然后由風機風量排出烘干機箱體,從而達到降低果品水份的目的。在不損害龍眼品質前提下,提高了烘干效率和速度,達到果品的徹底烘干效果。在沒有水分的條件下,微生物不能生長繁殖。龍眼果實中含有50%—70%的水分,又含有各種營養物質,如糖、蛋白質、維生素等,這是微生物天然的優質培養基。龍眼干的焙制,是借助熱力作用將果實中的水分降低到一定限度,使其可溶性物質的濃度提高到微生物難以利用的程度。由于龍眼干經熱力作用水分含量減少,酶的活性同時也受到抑制,所以可以進行較長時間的保存。

            圖片01

            制作方法

                ①選料:選用充分成熟、果粒完整的果實。

                ②剪粒:把果粒從果穗上剪下,留梗長度為1.5毫米,剔除破果。

                ③浸水:將果實放入竹籮,連竹籮放到清水中浸5—10分鐘,并洗凈灰塵。

                ④過搖:將浸濕的果倒入特制搖籠,每籠約裝35公斤,在搖籠內撒入250克干凈的細沙,將搖籠掛在特制的木架上或齊腰高的樹枝上,由兩人兩相對握緊籠端手柄,急速搖蕩6—8分鐘,使果實在籠中不斷翻滾摩擦,待果殼轉棕色干燥時即可。沙搖能使果殼薄變光滑,便于烘干,但不能把果殼磨得太薄,否則在焙干時,果殼易凹陷。

                ⑤初焙:將果實均勻地擺在物料架上,一般鋪放厚度為11-17厘米。每次可焙龍眼300—500公斤,使用科陽空氣能熱泵干燥設備,鋪放后8小時翻動一次。分上、中、下三層起焙,即將上、中、下層龍眼分別裝入竹籮中,然后先把原來在上層的龍眼倒入焙席粑平,再倒入中層的,最后倒入下層的。8小時后,進行第二次翻動,方法同第一次。再經3—5小時烘焙后可起焙,散熱后裝籮存放。

                ⑥再焙:經初焙處理的龍眼干經2—3天后,果核與果肉水分逐漸向外擴散,果肉表面含水量比剛出焙時增多,需再次烘焙。時間約為12小時,中間翻動數次,當用手指壓果無果汁流出、剖開后果核呈栗褐色時即可出焙,出焙后需散熱24小時。

                ⑦剪蒂:用剪刀剪去龍眼干的果梗。

                ⑧分級:將焙干的龍眼果粒過篩,按大小分級。

            ⑨包裝:常用密封性較好的膠合紙箱包裝,內襯塑料薄膜。裝時邊裝邊搖動,使裝填充實。每箱約裝30公斤,最后將塑料袋口密封,釘緊并密封箱蓋。

            二、龍眼熱泵烘干設備特點

            1、保證了被龍眼烘干的物理和化學特性及烘干物料的質量。

            2、可隨時打開和關斷,節約能耗。

            3、采用紅外輻射干燥比普通熱風干燥速度快、效率高。

            三、技術優勢

            1、熱泵烘干機的控制、監測和報警功能完善,自動化程度高,保證烘干系統穩定可靠運行;

            2、采用了自行設計的中波、短波和JET加熱系統,從效率和節能方面比較,優于國內同類產品。

            3、簡單而直接的輻射熱傳遞方式可節能60%以上,加熱速度快,可大大縮短設備結構尺寸,降低制造成本。

            4、中短波紅外線“由里及表”的加熱過程而使烘干后的產品品質更好,不合格率大大的降低。

            5、紅外線可以快速地對被烘物體進行滅酶和脫水干燥,并且幾乎不產生或很少產生對產品質量的損害。


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